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鋁鑄件翻砂鑄造和重力澆鑄區別

  鋁鑄件是一種常見(jiàn)的金屬件,廣泛應用于各個(gè)行業(yè)。在生產(chǎn)鋁鑄件的過(guò)程中,常常會(huì )使用到兩種不同的鑄造方法,即翻砂鑄造和重力澆鑄。雖然它們都是用于制造鋁鑄件的方法,但在具體的操作和效果上卻存在一些顯著(zhù)區別。今天小編就詳細為您解答鋁鑄件翻砂鑄造和重力澆鑄的區別,希望可以幫助到您。

鋁鑄件.jpg

  一:什么是翻砂鑄造?

  翻砂鑄造是一種常用的鑄造方法,也是傳統的技術(shù)。在這個(gè)過(guò)程中,鋁液被倒入一個(gè)特制的砂型中,然后通過(guò)烘干、翻轉、振動(dòng)等步驟,將鑄件從砂型中取出。翻砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)之一是生產(chǎn)周期短,成本相對較低。而且,翻砂鑄造適用于各種形狀和尺寸的鑄件,具有較高的靈活性。然而,它也存在一些缺點(diǎn),比如表面粗糙度高,不適合要求較高表面質(zhì)量的產(chǎn)品。


  二:什么是重力澆鑄?

  相比翻砂鑄造,重力澆鑄是一種較新的鑄造方法。在這個(gè)過(guò)程中,鋁液被直接倒入鑄型中,然后利用重力來(lái)填充整個(gè)鑄型。重力澆鑄的優(yōu)點(diǎn)是能夠制造出具有較高表面質(zhì)量和精度的鑄件。同時(shí),重力澆鑄還能夠實(shí)現薄壁鑄造和復雜形狀的鑄造,因此在汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應用。然而,重力澆鑄的缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期相對較長(cháng),成本較高,且不適用于較大型的鑄件。


  三:翻砂鑄造和重力澆鑄的區別是什么?


  1、重力澆鑄高效便捷。翻砂鑄造需要制作合適的砂型,而且每次生產(chǎn)一個(gè)鑄件時(shí)都需要重新制作新的砂型,因此工序較為繁瑣。與翻砂方法相比,重力澆鑄不需要制作砂型,因此省去了制作砂型的時(shí)間和成本。此外,重力澆鑄還可以實(shí)現連續生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。

  2、重力澆鑄更加安全環(huán)保。在砂型的制作和處理過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生一定的粉塵和廢料,對工人的健康和環(huán)境保護都會(huì )造成一定的影響。重力鑄造是通過(guò)將鋁液直接倒入鑄型中,利用自身重力使得鋁液填充整個(gè)鑄型,并逐漸凝固成為所需的鑄件。由于沒(méi)有使用砂型,所以在整個(gè)鑄造過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生粉塵和廢料,對工人的健康和環(huán)境的保護更加友好。

  3、重力澆鑄質(zhì)量更好。翻砂鑄造容易產(chǎn)生鑄件內部氣孔和夾雜物,對于一些對內部質(zhì)量要求較高的應用不太適合。而重力澆鑄能夠更好地控制鋁液的流動(dòng)性和凝固過(guò)程,從而減少氣孔和夾雜物的產(chǎn)生,并提高鑄件的整體質(zhì)量。

  4、翻砂澆鑄雖然簡(jiǎn)單且靈活,適用于小批量生產(chǎn),但對砂型的制作和維護要求較高。重力澆鑄雖然適用于大規模生產(chǎn)和復雜鑄件,但要求的設備和技術(shù)也更高。

  5、在同等產(chǎn)量的情況下,翻砂鑄造占地面積是重力澆鑄占地面積的3-5倍。打個(gè)比方,重力澆鑄需要100平米的空間,如果想要同等產(chǎn)品,翻砂鑄造需要500平米的空間。

  6、重力澆鑄的澆鑄溫度高于翻砂鑄造。

  7、重力澆鑄的成品率要遠遠高于翻砂鑄造。


  現階段,大部分鋁鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家都會(huì )采用重力鑄造,相比較翻砂鑄造,重力澆鑄質(zhì)量更好,還更省成本。


  以上就是關(guān)于“鋁鑄件翻砂鑄造和重力澆鑄區別”的全部?jì)热荩兄x您的閱讀。


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