鋁鑄件是一種常見(jiàn)的金屬件，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)。在生產(chǎn)鋁鑄件的過(guò)程中，常常會(huì )使用到兩種不同的鑄造方法，即翻砂鑄造和重力澆鑄。雖然它們都是用于制造鋁鑄件的方法，但在具體的操作和效果上卻存在一些顯著(zhù)區別。今天小編就詳細為您解答鋁鑄件翻砂鑄造和重力澆鑄的區別，希望可以幫助到您。

　　一：什么是翻砂鑄造？

　　翻砂鑄造是一種常用的鑄造方法，也是傳統的技術(shù)。在這個(gè)過(guò)程中，鋁液被倒入一個(gè)特制的砂型中，然后通過(guò)烘干、翻轉、振動(dòng)等步驟，將鑄件從砂型中取出。翻砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)之一是生產(chǎn)周期短，成本相對較低。而且，翻砂鑄造適用于各種形狀和尺寸的鑄件，具有較高的靈活性。然而，它也存在一些缺點(diǎn)，比如表面粗糙度高，不適合要求較高表面質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　二：什么是重力澆鑄？

　　相比翻砂鑄造，重力澆鑄是一種較新的鑄造方法。在這個(gè)過(guò)程中，鋁液被直接倒入鑄型中，然后利用重力來(lái)填充整個(gè)鑄型。重力澆鑄的優(yōu)點(diǎn)是能夠制造出具有較高表面質(zhì)量和精度的鑄件。同時(shí)，重力澆鑄還能夠實(shí)現薄壁鑄造和復雜形狀的鑄造，因此在汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛應用。然而，重力澆鑄的缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期相對較長(cháng)，成本較高，且不適用于較大型的鑄件。

　　三：翻砂鑄造和重力澆鑄的區別是什么？

　　1、重力澆鑄高效便捷。翻砂鑄造需要制作合適的砂型，而且每次生產(chǎn)一個(gè)鑄件時(shí)都需要重新制作新的砂型，因此工序較為繁瑣。與翻砂方法相比，重力澆鑄不需要制作砂型，因此省去了制作砂型的時(shí)間和成本。此外，重力澆鑄還可以實(shí)現連續生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　2、重力澆鑄更加安全環(huán)保。在砂型的制作和處理過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生一定的粉塵和廢料，對工人的健康和環(huán)境保護都會(huì )造成一定的影響。重力鑄造是通過(guò)將鋁液直接倒入鑄型中，利用自身重力使得鋁液填充整個(gè)鑄型，并逐漸凝固成為所需的鑄件。由于沒(méi)有使用砂型，所以在整個(gè)鑄造過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生粉塵和廢料，對工人的健康和環(huán)境的保護更加友好。

　　3、重力澆鑄質(zhì)量更好。翻砂鑄造容易產(chǎn)生鑄件內部氣孔和夾雜物，對于一些對內部質(zhì)量要求較高的應用不太適合。而重力澆鑄能夠更好地控制鋁液的流動(dòng)性和凝固過(guò)程，從而減少氣孔和夾雜物的產(chǎn)生，并提高鑄件的整體質(zhì)量。

　　4、翻砂澆鑄雖然簡(jiǎn)單且靈活，適用于小批量生產(chǎn)，但對砂型的制作和維護要求較高。重力澆鑄雖然適用于大規模生產(chǎn)和復雜鑄件，但要求的設備和技術(shù)也更高。

　　5、在同等產(chǎn)量的情況下，翻砂鑄造占地面積是重力澆鑄占地面積的3-5倍。打個(gè)比方，重力澆鑄需要100平米的空間，如果想要同等產(chǎn)品，翻砂鑄造需要500平米的空間。

　　6、重力澆鑄的澆鑄溫度高于翻砂鑄造。

　　7、重力澆鑄的成品率要遠遠高于翻砂鑄造。

　　現階段，大部分鋁鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家都會(huì )采用重力鑄造，相比較翻砂鑄造，重力澆鑄質(zhì)量更好，還更省成本。

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